大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽锅炉给水的问题，于是小编就整理了5个相关介绍蒸汽锅炉给水的解答，让我们一起看看吧。
锅炉给水流程？
以下是我的回答，锅炉给水流程一般包括以下几个步骤：
化学水处理：原水经过化学处理，除去其中的杂质和有害物质，如悬浮物、有机物、重金属等。
预处理：经过化学处理的原水进入预处理阶段，包括机械过滤、活性炭过滤、超滤等，进一步去除水中的杂质和微小颗粒物。
软化处理：通过离子交换或化学反应等方法，降低水中钙、镁等硬度的成分，防止锅炉内部结垢。
给水泵：软化处理后的水通过给水泵加压，输送至锅炉的给水管道。
管道过滤：为了防止锅炉内部的杂质或颗粒物进入汽轮机等设备，需要再次进行过滤，确保水质清洁。
进入锅炉：经过过滤的水进入锅炉内部，与燃料进行反应产生高温高压的蒸汽。
以上就是锅炉给水的基本流程，每个步骤都对水质产生重要的影响，因此需要严格控制每一步的处理效果。
蒸汽锅炉带水怎么办？
在生产中必定是有的。
因为生产用水，尤其是给锅炉的蒸汽用水基本上是会有溶解氧的，这个溶解氧除去是有成本的，所以会不会有其实也看成本。
如果这个蒸汽是用于带动涡轮发电，那这个溶解氧有没有无所谓，也不会去清除。
如果是极其精确的要求不能有氧气混入，那自然也会用一些药品去消耗掉氧气。
但总之，有是铁定会有的，就是看含量多少了。而工业生产中，不也正是看含量和成本么？
锅炉给水的流向？
锅炉给水流向：由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后进入省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后进入汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。
水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并进入汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环
蒸汽锅炉出口蒸汽中带水是什么原因造成的？
如果是过热蒸汽一般是不能带水的，但饱和蒸汽一般都夹带一定量的水，这是允许的，如果夹带水量过多，则考虑锅炉蒸汽带水的原因是；
水冷壁等汽水混合物返回锅汽包时的汽水分离装置，如水下孔板等装置损坏或效果不好2 锅炉的水位保持过高。超出了允许变化范围，事故状态***水位3 超负荷运行或负荷波动太大，负荷突然暴涨4 汽包内的给水即水分配管在汽包汽空间漏泄
余热锅炉给水流程？
将经过水处理和除氧的给水灌入锅炉系统， 此时的水温要比金属材料温度高 35℃才适宜。
1． 打开汽包、 蒸发器联箱、 省煤器联箱以及过热器联箱（如有过热器时） 上的放气阀。
2． 从省煤器和循环泵之间的再循环管路上的疏水管口灌入给水， 使给水进入各设备及管路。
3． 灌水速度要慢， 使空气来得及从放气阀中排出， 如空气排不净， 其中氧气会腐蚀金属。 有空气时对循环泵正常启动也不利。
4。 当省煤器的放气阀开始冒水， 观察汽包内水位是否达到启动时所要求的低水位， 如已达到， 可以关闭放气阀及灌水用的疏水管上的阀门， 拆去灌水管， 准备运行。（注： 灌水后， 如果不能立即运行， 则用氮气（N 2 ）注入汽包空间及过热器中， 防止空气渗入）。
余热锅炉的工艺流程
①软水（电厂）- 除氧器 - 给水泵 - 汽包 - 饱和蒸汽 - 分汽缸-用户
②底吹炉来的烟气 - 锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面 - 锅炉出口 - 电收尘
到此，以上就是小编对于蒸汽锅炉给水的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽锅炉给水的5点解答对大家有用。